Ems demir profil üretim hattında yer alan kumlama ve yüzey temizleme ünitesi, ocak üstü ızgaraların nihai kalitesini doğrudan etkileyen kritik bir adımdır. Bu işlem, yalnızca dış görünüm açısından değil, aynı zamanda kaplama tutunması, korozyon direnci ve ürün ömrü açısından da hayati öneme sahiptir.

🔹 Neden Yapılır?

Haddelemeden ve bükümden çıkan demir parçalar, üzerinde:

  • Ölçek (oksit tabakası)

  • Yağ, çapak, yüzey pası

  • Mikro kir tabakası
    bulundurabilir. Bu katmanlar, kaplamanın yüzeye tutunmasını engelleyerek ürünün zamanla deformasyona uğramasına neden olur.

İşte bu yüzden Ems demir profil’de tüm ızgara parçaları, toz emaye kaplama öncesinde tam otomatik kumlama hattında yüzey işlemine tabi tutulur.

🔧 Kumlama Süreci:

Abrasif Maddeyle Temas: Parçalar, yüksek basınç altında püskürtülen özel granüllerle (çelik grit) yüzeysel olarak temizlenir.
Pürüzlendirme Etkisi: Yüzey mikro düzeyde pürüzlendirilerek kaplama malzemesinin mekanik olarak tutunması için ideal zemin hazırlanır.
Pas ve Kirin Giderilmesi: Oksitlenmiş bölgeler, yüzey pası ve çapaklar tamamen temizlenerek homojen bir yüzey elde edilir.

Avantajları:

  • 🎯 Kaplama öncesi maksimum yüzey tutunması

  • 🔒 Uzun ömürlü, soyulma yapmayan emaye yüzeyler

  • 🎨 Daha estetik ve düzgün görünümlü nihai ürün

  • ♻️ Çevrimli sistemle geri kazanılan malzeme kullanımı


Ems demir profil, yüzey işlemleri konusundaki hassasiyetiyle, yalnızca görsel olarak değil işlevsel olarak da dayanıklı ürünler üretmeyi garanti altına alır. Kumlama, toz emaye kaplamaya giden yolun en sağlam basamağıdır.